클러치 구성 요소 주조

경량에 대한 수요로 인해 자동차의 일부 주요 부품은 대규모 연속 다이 캐스팅 생산으로 전환되었습니다. 다이 캐스팅 프로세스에서 발생할 수있는 캐스팅 품질 및 수율 속도의 문제를 고려하여, 캐스팅 클러치 구성 요소의 서비스 수명을 확인하는 방법은 다이 캐스트 클러치 부품 공급 업체의 작업의 초점이되었습니다.

Hy는 캐스팅 시뮬레이션 시스템을 사용하여 오버 플로 시스템의 설계를 연구하고, 고속 범위와 같은 공정 매개 변수의 영향을 분석하고, 기공 결함에 대한 시간 부스트 시간을 분석하며, 기공 결함 개선에 대한 경험을 얻어 후속 제품 개발에 대한 경험을 제공합니다.

캐스트 클러치 구성 요소에는 몇 가지 중요한 부분이 포함됩니다.

1. 캐스트 클러치 성분 플라이 휠. 첫째, 회전 관성을 유지하는 역할을합니다. 둘째, 스타터가 참여하는 데 필요한 기어 링을 제공합니다. 셋째, 마찰 플레이트의 구동 마찰 표면을 제공합니다.

2. 클러치 압력 플레이트. 압력판은 압력 플레이트와 플라이휠 사이에 구동 마찰 플레이트를 유지하기 위해 압력 을가합니다. 압력판에는 메인 캐스팅 또는 구동 표면에 압력을 가하는 다이어프램 또는 스프링이 포함되어 있습니다. 드라이브를 방출하거나 해제하기 위해, 다이어프램 또는 클러치 레버를 활성화하여 주 캐스팅을 구동 플레이트로부터 분리합니다. 회색 주철 GG30, GG25 (독일 표준 DIN 1691)와 같은 주철 합금은 일반적으로 클러치 압력 판 주물을 제조하는 데 사용됩니다. 이 물질은 압축 강도가 높고 인장 강도가 낮고 연성이 없습니다.

3. 클러치 어셈블리 릴리스 베어링. 회전 클러치 어셈블리와 고정 클러치 포크 및 기어 박스 사이의 구동 매체를 제공합니다. 베어링은 클러치 분리의 힘을 흡수하고 회전 성분과 비 회전 성분 사이의 마모를 줄입니다.

캐스팅 클러치 구성 요소의 구조 및 디자인 지점

Hy에 의해 생성 된 클러치 구성 요소의 연간 출력은 120,000 조각을 초과합니다. 전체는 다이 캐스팅 공정에 의해 형성되며, 정량적 용광로와 일치하여 알루미늄 액체를 운반합니다.

캐스팅 클러치 구성 요소의 바닥은 기어 박스 하우징에 연결된 가공 표면입니다. 왼쪽 및 오른쪽의 서스펜션 장치는 차량 설치 및 기어 박스의 고정에 사용되며 강도 요구 사항이 높습니다. 기어 박스의 플랜지 표면과 조인트 표면 및 서스펜션 장치의 에어 홀 결함이 주요 제어 지점입니다.

캐스팅 클러치 구성 요소의 결함 정의

클러치 성분의 다이 캐스팅 생산 동안, 주조 내부의 구멍을 구멍이라고하며 수축 공동 또는 수축 기공성이라고도합니다. 일반적인 형태에는 매끄럽거나 거친 내벽이있는 구형 구멍 또는 많은 작은 구멍으로 구성된 느슨한 구조가 포함됩니다.

결함은 일반적으로 벽 두께가 크게 변하는 일부 핫스팟에서 발생하며 구멍의 내벽은 수지상 결정 주조 돌출부 또는 스폰지와 같은 구조를 나타냅니다.

모공이 크고 클러치 브레이크의 성능에 심각한 영향을 미치지 않는 한, 모공은 일반적으로 캐스팅의 강도와 무결성에 거의 영향을 미치지 않습니다. 다공성 결함은 침윤 처리에 의해 보상 될 수 있으며, 이는 기름 압박감을 개선하는 데 특정 영향을 미칩니다. 물론,이 방법으로 모든 기공 결함을 처리 할 수있는 것은 아닙니다. 이 방법은 결함이 심각하지 않은 경우에만 사용할 수 있습니다.

우리는 모두 완벽이 존재하지 않다는 데 동의하므로 모공은 완전히 금지되지 않습니다. 물론 이것은 우리가 완벽을 추구하는 것을 막지 않습니다. 내부 결함 인 다공성은 "다이 캐스팅에 대한 품질 표준"에 명시된 특정 수준의 요구 사항에 따라 판단 될 수 있습니다.

다공성 결함을 검출하는 주요 방법은 해부학 적 테스트 및 비파괴 테스트입니다. 중요한 다이 캐스팅은 모든 내부 결함에 대한 X- 레이 비파괴 테스트를 거칠 것입니다.

HY의 처리 기술에 대한 간단한 설명

대량 생산 과정에서 Hy는 자체 프로세스를 지속적으로 개선 할 것입니다. 예를 들어, 기공이 클러치 구성 요소를 주조 할 때 자주 발견되면 Hy는 프로세스 솔루션을 개선하려고합니다.

먼저, 홀 위치 결함 및 형태를 결정하고 원인을 진단하며 검출 통계 데이터를 통해 공통 결함인지 확인하십시오.

결함이 발생하기 쉬운 제품의 부피 증가, 배기 효과를 향상시키기 위해 오버 플로우 그루브의 두께를 증가 시키거나, 배기 홈 채널의 위치를 ​​조정하여 알루미늄 액체가 오버 플로우 그루브로 유입되는 것을 방지하기 위해 배기 홈 채널의 위치를 ​​조정하는 등 많은 개선 계획이 있습니다.

왜 Hy를 선택하십시오

전문 맞춤형 제조업체 : OEM/ODM 사용자 정의 지원, 우리는 전문 다이 캐스트 클러치 부품 공급 업체입니다.

완전한 인증 시스템 : Hy는 ISO9001 : 2008 품질 관리 시스템 인증, CQM 품질 관리 시스템 인증 및 IQNet 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다. 품질이 표준을 충족하지 않으면 무료로 대체 할 수 있습니다.

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