2024-09-02
굽힘 공정은 제조 산업의 일반적인 가공 기술로, 제품 디자인 요구 사항을 충족하기 위해 금속 또는 플라스틱 재료를 특정 모양과 크기로 가공하는 데 주로 사용됩니다. 이 기사에서는 에어컨 하우징과 전자레인지 하우징을 예로 들어 이 두 제품의 굽힘 공정 적용을 간략하게 소개하고 유사한 공정을 사용하는 다른 제품 액세서리를 살펴보겠습니다.
에어컨 하우징은 일반적으로 냉간 압연 강판이나 알루미늄 합금판으로 만들어지며 굽힘 가공을 통해 필요한 모양으로 가공해야 합니다. 에어컨 하우징의 굽힘 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
재료 준비: 굽힘 효과의 정확성을 보장하기 위해 일반적으로 디버링 및 청소가 필요한 적절한 두께의 강판 또는 알루미늄 합금 판을 선택합니다.
스탬핑: 스탬핑 다이를 사용하여 재료를 기본 모양으로 사전 스탬핑합니다. 이 단계에는 일반적으로 재료를 다이에 공급하고 압력을 가하여 예비 굽힘을 형성하는 작업이 포함됩니다.
미세 절곡 : 예비 성형 후 CNC 절곡기를 사용하여 미세 절곡합니다. CNC 벤딩 머신은 벤딩 각도와 벤딩 반경을 정확하게 제어하여 하우징의 크기와 모양이 설계 요구 사항을 충족하도록 할 수 있습니다.
후처리: 구부러진 쉘은 일반적으로 내식성과 심미성을 향상시키기 위해 스프레이 또는 전기 도금이 필요합니다. 후처리에는 날카로운 모서리와 버(Burr) 제거도 포함됩니다.
굽힘 가공은 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 에어컨의 방열 성능과 전체적인 구조적 강도에도 영향을 미칩니다. 정확한 굽힘 공정은 쉘의 밀봉과 내구성을 보장하여 에어컨의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.
전자레인지 쉘의 굽힘 공정은 에어컨 쉘의 굽힘 공정과 유사하지만 전자레인지 쉘은 일반적으로 더 복잡한 설계와 세부 처리를 포함하기 때문에 공정 요구 사항도 더 높습니다.
재료 선택:전자레인지 쉘의 일반적인 재료에는 스테인레스 스틸 또는 아연 도금 강판이 포함되며 이는 우수한 기계적 특성뿐만 아니라 우수한 내방사성 및 고온 저항도 필요합니다.
스탬핑 및 벤딩:전자레인지 쉘의 스탬핑 및 굽힘 공정에는 일반적으로 여러 복잡한 굽힘 단계가 포함됩니다. 초기 스탬핑이 완료된 후 쉘의 복잡한 형상을 형성하려면 여러 번의 굽힘이 필요합니다.
조립 및 용접:전자레인지 쉘의 일부 부품은 구조의 안정성과 밀봉을 향상시키기 위해 용접 공정을 통해 조립해야 할 수도 있습니다.
표면 처리:미적 특성과 녹 저항성을 향상시키기 위해 전자레인지 껍질은 일반적으로 페인트칠을 하거나 전기도금을 합니다. 동시에 안전성을 보장하기 위해 표면 처리 시 방사선 저항 요구 사항도 고려해야 합니다.
에어컨 및 전자레인지 쉘 외에도 벤딩 기술은 다양한 제품 액세서리 제조에도 널리 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 예입니다.
자동차 부품:차체 패널, 범퍼 등 자동차 제조에 사용되는 많은 금속 부품은 복잡한 모양과 구조를 형성하기 위해 구부려야 합니다. 이러한 부품의 굽힘 정도는 자동차의 외관과 안전 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
가전제품 껍질:세탁기 및 냉장고 쉘과 같은 이러한 제품은 일반적으로 다양한 디자인 요구 사항 및 기능 요구 사항을 충족하기 위해 구부러져 다양한 모양의 쉘을 형성해야 합니다.
산업용 장비 쉘:발전기 및 변압기 쉘과 같은 많은 산업 장비도 벤딩 기술로 가공됩니다. 정확한 벤딩 기술은 장비의 내구성과 성능 향상에 도움을 줍니다.
벤딩 기술은 에어컨 쉘 및 전자레인지 쉘 제조에 중요한 역할을 합니다. 이는 제품의 외관과 구조에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 제품의 기능과 내구성에도 직접적인 영향을 미칩니다. 미세한 굽힘 공정을 통해 쉘의 치수 정확도와 강도를 보장하는 동시에 제품의 미적 특성과 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한 벤딩 공정은 자동차 부품, 가전 쉘 및 산업 장비 분야에서도 널리 사용됩니다.