펀칭 공정 개요

펀칭은 기계적 힘을 사용하여 재료(일반적으로 금속판)의 소성 변형을 일으켜 재료에 구멍이나 기타 패턴을 형성하는 가공 방법입니다. 펀칭 공정은 일반적으로 펀칭기, 다이 및 펀치를 사용하여 작동됩니다. 구체적인 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

포지셔닝: 펀칭기에서 처리할 재료를 고정합니다.

펀칭: 펀칭기의 작동에 따라 펀치는 다이를 통해 재료를 필요한 구멍 유형 또는 모양으로 펀칭합니다.

제거: 펀칭된 재료를 제거하고 후속 처리(예: 디버링, 청소 등)를 수행합니다.

에어컨 라디에이터 쉘을 예로 들어 보겠습니다.

기능: 에어컨 라디에이터 쉘은 일반적으로 공기 순환을 향상시키고 열 분산을 돕기 위해 라디에이터 표면에 환기 구멍을 형성하기 위해 펀칭이 필요합니다.

재질 : 일반적으로 알루미늄 판, 스테인레스 강판 또는 기타 내식성 금속 재료가 사용됩니다.

특징: 방열 효과를 최적화하려면 라디에이터의 설계 요구 사항에 따라 구멍의 크기, 모양 및 분포를 정확하게 펀칭해야 합니다.

가전제품 섀시의 통풍구를 예로 들어보겠습니다.

기능: 가전제품 섀시(세탁기, 냉장고, 에어컨 섀시 등)에 구멍을 뚫어 장비 내부의 공기 순환을 보장하고 과열을 방지해야 합니다.

재질 : 일반적으로 사용되는 재질로는 냉간 압연 강판, 스테인레스 강판 및 알루미늄 합금이 있습니다.

특징: 환기구 디자인은 장비의 열 방출 요구 사항과 미적 측면을 고려해야 합니다. 펀칭의 정밀도와 품질은 환기 효과와 장비 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.